講解屏蔽泵(bèng)被沖(chòng)蝕後的(de)修繕方法。
       屏蔽(bì)泵廠在(zài)正常工(gōng)作中還(hái)要定期壓緊(jǐn)填料(liào)，如果(guǒ)填(tián)料因(yīn)磨(mó)損而(ér)不能保障(zhàng)所需(xū)要的密封性能(néng)時，應替換填料(liào)。如果采用機械(xiè)密(mì)封，發現(xiàn)洩漏現象，應(yīng)檢查機械密封(fēng)的(de)動靜(jìng)環是否已損壞或是輔助密封老(lǎo)化。
       如出現上(shàng)述情況，均(jun1)需要替換零件在出(chū)現聲音時，可拆下兩(liǎng)端蓋(gài)上的(de)壓闆(pǎn)，查看(kàn)葉輪兩端面是(shì)否與(yǔ)分配器損壞，還(hái)可檢(jiǎn)查排氣閥(fá)闆是否正常。在正(zhèng)常(cháng)的工(gōng)作中(zhōng)要注意檢(jiǎn)查軸(zhóu)承的工作(zuò)和潤(rùn)滑情況，其溫度(dù)比環(huán)境溫度一(yī)般高出15℃-20℃爲(wèi)宜，限(xiàn)定不(bú)允許大于(yú)30℃-35℃，軸承架外圓處(chù)實際溫度(dù)不應(yīng)大于(yú)55℃-60℃；正常作的(de)軸(zhóu)承(chéng)每年(nián)應加(jiā)油3-4次，每年(nián)至少要對軸承(chéng)進行(háng)清洗，并(bìng)将潤滑(huá)油都替換。
       在使用過(guò)程中(zhōng)難免(miǎn)會出現一些故障，那麽我(wǒ)們遇到這些故障應(yīng)該怎(zěn)麽處理呢(ne)？下面(miàn)我們來一(yī)起了解一下(xià)關(guān)于屏蔽泵(bèng)被沖(chòng)蝕後(hòu)的修(xiū)繕方(fāng)法。
       屏(píng)蔽泵 腐蝕(shí)的形态可分爲(wèi)整體腐蝕和局(jú)部腐蝕兩(liǎng)大類，前者(zhě)較(jiào)均勻的(de)發生在其整個(gè)表面，後者隻是(shì)發生在(zài)局(jú)部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐(fǔ)蝕(shí)、應力(lì)腐蝕(shí)等采用高分子複合(hé)材料(liào)對其(qí)實施表面(miàn)有機塗層防腐(fǔ)是目前(qián)行之的(de)防腐蝕(shí)措(cuò)施之(zhī)一，其具有良好(hǎo)的耐化學(xué)的性(xìng)能及(jí)力學性能和粘(zhān)接(jiē)性(xìng)能，與(yǔ)傳統的壓力容器焊接。